изоляция труб, изоляция стальных труб, изоляция труб цена, завод изоляции труб, расчет изоляции труб, стоимость изоляции труб, заводская изоляция труб.

На сегодня при строительстве отечественных магистральных и промысловых трубопроводов в качестве наружных защитных покрытий наиболее широко применяются заводские покрытия труб на основе экструдированного полиэтилена.

Качество заводских полиэтиленовых покрытий труб во многом зависит от конструкции защитных покрытий и изоляционных материалов, используемых для их нанесения.

Существует 4 варианта конструкций заводских полиэтиленовых покрытий труб:

1. Полиэтиленовое покрытие, наносимое по битумно-мастичному подслою (конструкция покрытия № 6 по ГОСТ Р 51164-98).

2. Полиэтиленовое покрытие, наносимое по изоляционному подслою на основе липкой полимерной ленты (конструкция покрытия № 7 по ГОСТ Р 51164-98).

3. Двухслойное полиэтиленовое покрытие (конструкция покрытия № 2 по ГОСТ Р 51164-98, конструкция покрытия № 4 по ГОСТ Р 52568-2006).

4. Трехслойное полиэтиленовое покрытие (конструкция покрытия №1 по ГОСТ Р 51164-98, конструкция покрытия №№ 1-3 по ГОСТ Р 52568-2006).

Первые два типа полиэтиленовых покрытий труб имеют достаточно ограниченный диапазон применения. Данные типы покрытий рекомендуется использовать для наружной изоляции труб малых и средних диаметров (от 57 до 530 мм включительно) при температуре эксплуатации трубопроводов не выше плюс 40 С. Основная сфера применения таких покрытий – строительство промысловых трубопроводов, водопроводов, межпоселковых газопроводов низкого давления.

Заводские двухслойные полиэтиленовые покрытия характеризуются более высокими показателями свойств и более широким температурным диапазоном эксплуатации (от минус 20 С до плюс 50-60 С). Применение в качестве адгезионного подслоя расплава термоплавкой полимерной композиции на основе сополимера этилена с винилацетатом или этилена с эфиром акриловой кислоты существенно повышает адгезию покрытия к стали (до 100-150 Н/см).

Технология нанесения на трубы двухслойных полиэтиленовых покрытий хорошо отработана и освоена более чем на 20 отечественных предприятиях. Технологический процесс нанесения двухслойного полиэтиленового покрытия включает предварительный нагрев труб, их абразивную (дробеметную или дробеструйную) очистку, нагрев до заданной температуры (180-200оС), нанесение методом боковой «плоскощелевой» или кольцевой экструзии расплавов адгезива и полиэтилена, прикатку покрытия специальными роликами и охлаждение изолированных труб оборотной водой. Для повышения качества двухслойного покрытия при температурах эксплуатации 40-60 С рекомендуется осуществлять пассивацию очищенной поверхности труб специальным хроматным составом.

Следует сказать, что за рубежом применение труб с двухслойным полиэтиленовым покрытием ограничено. Основным типом наружного защитного покрытия трубопроводов является заводское трехслойное полиэтиленовое покрытие труб. Конструкция трехслойного покрытия отличается от двухслойного наличием дополнительного слоя – эпоксидного праймера. Для нанесения праймирующего слоя могут использоваться как порошковые эпоксидные краски (оптимальная толщина эпоксидного слоя при этом должна составлять 100-200 мкм и, по крайней мере, на 40-50 мкм превышать шероховатость очищенной поверхности труб), так и жидкие эпоксидные краски (толщина сухой пленки праймера должна составлять 40-60 мкм). Эпоксидный праймер обеспечивает повышенную адгезию покрытия к стали, стойкость к катодному отслаиванию и к длительному воздействию воды. Кроме того, эпоксидный слой является проницаемым для токов катодной защиты, что создает хорошую совместимость трехслойного полиэтиленового покрытия с электрохимической защитой трубопроводов. Полимерный адгезионный подслой является промежуточным слоем в конструкции трехслойного покрытия труб. Его функции состоят в обеспечении сцепления (адгезии) между наружным полиэтиленовым слоем и внутренним эпоксидным слоем. Наружный полиэтиленовый слой характеризуется низкой влагокислородопроницаемостью, выполняет функции “диффузионного барьера” и обеспечивает покрытию высокую механическую и ударную прочность. Сочетание всех трех слоев покрытия делает трехслойное полиэтиленовое покрытие одним из наиболее эффективных наружных защитных покрытий трубопроводов.

Компания «Акрос Сталь» предлагает Вам купить стальные трубы с ЦПИ, ЦПП, стальные трубы с ВУС. Мы реализуем только качественный металлопрокат.

До недавнего времени требования к наружным защитным покрытиям магистральных и промысловых трубопроводов устанавливались преимущественно российским стандартом ГОСТ Р 51164-98 «Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии». Именно этим стандартом руководствовались проектные институты, а также заводы-изготовители и строительные организации, осуществляющие работы по заводской изоляции труб и противокоррозионной защите трубопроводов в трассовых условиях. В стандарте приведен перечень конструкций защитных покрытий заводского и трассового нанесения на основе битумных, ленточных и полимерных материалов (всего - 22 конструкции покрытий), рекомендуемых для наружной противокоррозионной защиты магистральных и промысловых трубопроводов. Стандарт определяет и основные технические требования к наружным покрытиям трубопроводов по таким показателям свойств, как толщина, диэлектрическая сплошность, прочность при ударе, переходное сопротивление, адгезия покрытия к стали, стойкость к катодному о тслаиванию и т.д. Наличие в стандарте большого количества разнообразных защитных покрытий, некоторые из которых утратили свою актуальность и практически не применяются для изоляции труб, при одновременном отсутствии требований, предъявляемых к современным защитным покрытиям трубопроводов заводского нанесения (трехслойному полиэтиленовому, полипропиленовому, двухслойному эпоксидному), привели к необходимости разработки новых требований к покрытиям.

В 2007 году был введен в действие ГОСТ Р 9.602-2005 «Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии», во многом совпадающий с ГОСТ Р 51164 и определяющий требования к наружным защитным покрытиям межпоселковых газопроводов, городских газовых сетей и трубопроводов коммунального назначения.

Необходимо отдельно отметить, что на сегодняшний день национальные стандарты носят в основном рекомендательный характер, их положения учитывают при разработке нормативной документации, но приоритет отдается отраслевым нормам.

Сложнее ситуация с нормативной документацией по противокоррозионной защите промысловых трубопроводов. Выбор конструкции наружных защитных покрытий и их практическое применение могут проводиться как по стандарту ГОСТ Р 51164, так и по более жесткому стандарту ГОСТ Р 52568.

В связи с тем, что средний срок службы промысловых трубопроводов составляет 10-15 лет, очевидно, что и требования к наружным покрытиям для таких трубопроводов должны быть менее жесткими, чем требования к покрытиям магистральных трубопроводов со сроком эксплуатации до 40-50 лет. Для выполнения таких требований в качестве наружных противокоррозионных покрытий трубопроводов могут быть использованы как более простые конструкции заводских покрытий труб (комбинированное ленточно-полиэтиленовое, двухслойное полиэтиленовое, трехслойное полиэтиленовое, наносимое по жидкому праймеру, эпоксидное), так и более дешевые отечественные изоляционные материалы.

Если наблюдается некоторый перебор с нормативной документацией на наружные покрытия трубопроводов, то гораздо сложнее определиться с выбором и применением внутренних защитных покрытий трубопроводов. До сегодняшнего дня не существует единого национального стандарта на внутренние антикоррозионные покрытия трубопроводов.

Если Вы хотите купить стальные трубы ВУС, ЦПП, ЦПИ изоляции трубопроводов, позвоните нам по телефонам, указанным на сайте. Мы рады будем Вам помочь!

Компания «Акрос Сталь» нацелена на долгосрочное взаимовыгодное сотрудничество!

Согласно существующей практике до начала своего применения все предлагаемые на трубопроводный рынок изоляционные материалы и защитные покрытия должны пройти обязательные аттестационные испытания на соответствие предъявляемым техническим требованиям (национальным стандартам, отраслевым нормам, техническим условиям поставщиков материалов и трубоизоляционных предприятий). При этом важно отметить, что конечные свойства защитного покрытия зависят не только от изоляционных материалов, но и во многом определяются технологией и оборудованием, используемым для нанесения покрытия. Не случайно одна и та же система изоляционных материалов может успешно применяться при нанесении защитного покрытия на одном заводе, но не давать положительных результатов при проведении испытаний на другом предприятии. При освоении технологии заводской изоляции труб очень важно определиться с возможными заказчиками на трубы с покрытием, с предъявляемыми требованиями, с выбором конструкции покрытия и изоляционных материалов, которые в наибольшей степени подходят для смонтированного на данном предприятии оборудования и принятой технологической схемы.

С началом производства каждое предприятие, в соответствие с техническими условиями на трубы с покрытием, должно контролировать качество используемых изоляционных материалов, осуществлять сквозной технологический контроль, проводить приемо-сдаточные и периодические испытания защитных покрытий.

Приемо-сдаточные испытания должны проводиться на каждой партии изолированных труб и включать оценку качества покрытия по показателям свойств: внешний вид, толщина, диэлектрическая сплошность, адгезия покрытия к стали, прочность покрытия при ударе. Периодические испытания должны проводиться в начале освоения процесса заводской изоляции труб, при изменении марок используемых изоляционных материалов, при изменении технологических параметров нанесения покрытия (например, после модернизации линии), по требованию Потребителя, но не реже одного раза в год. При периодических испытаниях заводских покрытий труб определяются: прочность покрытия при ударе (в диапазоне температур), исходная адгезия к стали (в диапазоне температур), изменение адгезии к стали после длительной выдержки образцов в воде, стойкость к катодному отслаиванию, переходное сопротивление, стойкость покрытия к продавливанию, к термоциклированию. На отслоенном покрытии дополнительно определяются: грибостойкость покрытия, стойкость к растрескиванию, к УФ-радиации, к термостарению, прочность при разрыве и относительное удлинение при разрыве (в диапазоне температур). Таким образом, полная оценка качества заводского полиэтиленового покрытия труб осуществляется по 16 показателям свойств, а продолжительность испытаний составляет 100 суток.

С необходимостью проведения комплексных испытаний связаны и поисковые работы по выбору изоляционных материалов и систем защитных покрытий для заводской изоляции труб и элементов трубопроводов. Даже если покрытие отвечает всем предъявляемым требованиям и имеет отличные технологические характеристики, все равно каждое предприятие, занимающееся заводской изоляцией труб, соединительных деталей и запорной арматуры трубопроводов, должно иметь хотя бы одну или две дополнительные системы покрытия на случай перебоев с поставкой изоляционных материалов или увеличения их стоимости.

Проведение работ по контролю качества используемых изоляционных материалов, периодических испытаний покрытий, поисковых работ по выбору материалов и систем защитных покрытий, оптимизации технологии их нанесения во многом могут быть упрощены, если предприятие имеет собственную испытательную лабораторию, оснащенную всем необходимым оборудованием.

Но даже при наличии хорошо оснащенной лаборатории выполнить все перечисленные работы силами одного предприятия крайне сложно. Такие задачи необходимо решать комплексно, в сотрудничестве с поставщиками изоляционных материалов, с отраслевыми институтами, накопившими большой научный и практический опыт в данной области.

Если Вы хотите купить стальные трубы ВУС, ЦПП, ЦПИ изоляции трубопроводов, позвоните нам по телефонам, указанным на сайте. Мы рады будем Вам помочь!

Компания «Акрос Сталь» нацелена на долгосрочное взаимовыгодное сотрудничество!

Компания «Акрос Сталь» предлагает Вам купить стальные трубы с изоляцией в Москве по доступной цене. Мы реализуем изолированные трубы с пенополиуретановой (ППУ) изоляцией, а также трубы с изоляцией весьма усиленного типа (ВУС) с наружным двухслойным антикоррозийным покрытием для магистральных нефте-, газо- и водопроводов с температурой эксплуатации от -20 до +60 градусов. Цементно-песчаная изоляция (ЦПИ) используется для изоляции внутренней поверхности труб.

Изоляция труб и трубопроводов производится на предприятиях. Готовые изолированные трубы доставляются на объекты строительства для дальнейшего монтажа.

Материалом для тепловой изоляции служит двухкомпонентная композиция ППУ-345, или аналогичные композиции импортного производства, которые обеспечивают долговечную эксплуатацию (до 30 лет) трубопроводов централизованного теплоснабжения с температурой теплоносителей до 130 С при качественном графике регулирования отпуска тепла.

Служит для предотвращения повреждений рабочего трубопровода, для предохранения теплоизоляционного слоя от механических повреждений и попадания влаги.

Спирально-вальцованная стальная оцинкованная оболочка используется для труб и трубопроводов надземной прокладки, а использование оболочки из полиэтилена высокой плотности применяется для труб при подземной прокладке (в основном, безканальной).

Материал	Наименование показателя в конструкции изоляции	Норма	Метод испытания
Пенополиуретан (теплоизоляционный слой)	Теплопроводность при 22+5, Вт/м*к	0,033	ГОСТ 7076-87
	Плотность, кг/м3	60/9	ГОСТ 17177-94
	Прочность на сжатие при 10% деформации МПа (кг/см3), не менее	0,4 (4,0)	ГОСТ 17177-94
	Водопоглащение объемных %, не более	10	ТУ 5768-001-27519262-97 EN253
	Предел текучести при растяжении, Па (кг/см3)	98*10 (98)	ГОСТ 11262-80
Полиэтилен (гидроизоляционное покрытие)	Прочность при разрыве Па (кг/см3), не менее	137*10 (137)	ГОСТ 11262-80
	Относительное удлинение при разрыве	210	ГОСТ 11262-80
	Изменение длины труб-оболочек после подогрева при 100 С, %	3	ГОСТ 30732-2001
	Стойкость при температуре 80 С и постоянном внутреннем давлении, ч (при начальном напряжении в стенке трубы 3,2 МПа)	1000	ГОСТ 30732-2001

Вся продукция, которую поставляет наша компания, сертифицирована и соответствует требованиям ГОСТ 30732-2006 "Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией в полиэтиленовой оболочке", ТУ 5768-001-45127991-99 "Трубы и фасонные изделия стальные с теплоизоляцией и защитным покрытием", ГОСТ 9602-2005 (Трубы ВУС).

Если Вы интересуетесь продажей стальных труб с изоляцией, позвоните нам по телефонам, указанным на сайте. Наш оператор проконсультирует Вас по вопросам стоимости (цены) стальных труб с изоляцией, а также расскажет об условиях доставки по Москве, Московской области, а также другим регионам РФ. Возможна срочная доставка стальных труб с изоляцией ЦПП, ЦПИ, ВУС.